

La tecnologia fa la parte sua, ma è l'artigianato a dare il tocco finale al pezzo. È così che riassumiamo il modo in cui combiniamo la lavorazione CNC con il lavoro manuale nella nostra officina di Granada: la macchina garantisce la precisione, le mani curano la finitura finale.
In questo articolo ti spieghiamo quale tecnologia utilizziamo, quali tipi di pezzi siamo in grado di produrre, con quali materiali lavoriamo e in quali casi è preferibile optare per la lavorazione CNC piuttosto che per il taglio manuale.
Lavoriamo con un sistema a teste multiple che consente di eseguire tagli, forature e incisioni in un unico ciclo. Questo ci garantisce un'esatta uniformità dimensionale e un controllo rigoroso sulle tolleranze di taglio, cosa molto difficile da mantenere pezzo per pezzo con metodi esclusivamente manuali.
Quando un progetto richiede diversi pezzi identici — ad esempio, diversi pannelli di una grata o diversi moduli dello stesso mobile — qualsiasi piccola variazione tra i pezzi si nota quando vengono assemblati insieme. La lavorazione CNC elimina questo margine di errore tra le unità.
| materiale | Uso abituale |
|---|---|
| Legno massiccio (principalmente rovere) | Arredi ed elementi strutturali |
| Compensati fenolici | Progetti ad alto traffico |
| DM ad alta densità | Elementi decorativi e modanature |
| PVC e polimeri tecnici | Soluzioni tecniche specifiche |
Il CNC si occupa della parte che richiede ripetibilità e precisione. Ma la levigatura, la messa a punto e la finitura continuano a essere eseguite a mano dai nostri artigiani in officina. Né tutto a mano, né tutto a macchina: ogni pezzo passa attraverso entrambe le fasi prima di essere considerato finito.
No, lo integra. Il taglio e lo svuotamento vengono eseguiti con il CNC; la levigatura, la regolazione e la finitura finale rimangono manuali.
Sì, oltre al legno massello lavoriamo anche compensati fenolici, MDF ad alta densità, PVC e polimeri tecnici.
In entrambi i casi. Il vantaggio della precisione è maggiore quando ci sono diversi pezzi che devono combaciare, ma questa tecnica viene utilizzata anche per pezzi singoli con geometrie complesse.
Grate architettoniche, pannelli con motivi ripetitivi ed elementi con ferramenta nascosta che richiedono incastri di precisione.
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