La tecnología corta, pero el oficio termina la pieza. Así resumimos cómo combinamos el mecanizado CNC con el trabajo manual de nuestro taller de Granada: la máquina aporta la exactitud, las manos aportan el acabado final.
En este artículo te explicamos qué tecnología usamos, qué tipo de piezas podemos fabricar, con qué materiales trabajamos y cuándo tiene sentido pedir mecanizado CNC frente a un corte manual.
Trabajamos con un sistema multicabezal que permite realizar cortes, perforaciones y grabados en un mismo ciclo. Esto nos da consistencia dimensional exacta y un control estricto sobre las tolerancias de corte, algo muy difícil de mantener pieza a pieza con métodos exclusivamente manuales.
Cuando un proyecto necesita varias piezas idénticas — por ejemplo, varios paneles de una celosía o varios módulos de un mismo mueble — cualquier pequeña variación entre piezas se nota al montarlas juntas. El mecanizado CNC elimina ese margen de error entre unidades.
| Material | Uso habitual |
|---|---|
| Madera maciza (roble principalmente) | Mobiliario y piezas estructurales |
| Contrachapados fenólicos | Proyectos de alto tránsito |
| DM de alta densidad | Piezas de detalle y molduras |
| PVC y polímeros técnicos | Soluciones técnicas específicas |
El CNC resuelve la parte que exige repetibilidad y exactitud. Pero el lijado, el ajuste fino y el acabado siguen pasando por manos artesanas en nuestro taller. Ni todo manual, ni todo máquina: cada pieza pasa por las dos fases antes de darse por terminada.
No, lo complementa. El corte y el vaciado se hacen con CNC; el lijado, ajuste y acabado final siguen siendo manuales.
Sí, además de madera maciza trabajamos contrachapados fenólicos, DM de alta densidad, PVC y polímeros técnicos.
Para ambos casos. La ventaja de la exactitud es mayor cuando hay varias piezas que deben coincidir, pero también se usa en piezas únicas con geometrías complejas.
Celosías arquitectónicas, panelados con patrones repetitivos y piezas con herrajes ocultos que requieren cajeados de precisión.
